橡膠帶式真空過濾機(jī)在固液分離過程中，通過真空抽吸作用將混合物中的固體顆粒和液體有效分離。具有快速脫水、濾餅干度高的優(yōu)點(diǎn)，采用連續(xù)過濾方式，能夠自動完成過濾、洗滌、卸渣和濾布再生等工藝操作。
作為固液分離的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。在使用橡膠帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行物料過濾時，若遇到物料過濾不干的問題，應(yīng)從排查設(shè)備故障和優(yōu)化兩方面入手。以下是一些具體的解決方法：
1、真空泵損壞，使抽氣量達(dá)不到，檢查方法:真空泵進(jìn)氣口采用厚膠皮封上90~95%以上開啟真空泵看真空度是否達(dá)到0.08Mpa以上。另真空泵進(jìn)水量是否滿足要求。
2、排液罐無法排液，水抽至真空泵內(nèi)，使真空泵工作效率降低。
3、膠帶走偏，膠帶走偏導(dǎo)致膠帶上孔不在真空盒的真空區(qū)。
4、摩擦帶損壞，摩擦帶損壞導(dǎo)致真空盒漏氣。
5、真空盒定位移動，由于設(shè)備長期運(yùn)行的震動導(dǎo)致真空盒定位的變化使真空盒與膠帶密封處間隙過大導(dǎo)致漏真空。
6、濾布的堵塞，檢查方法:設(shè)備開起不投物料看真空度>0.02Mpa濾布堵塞.
7、真空盒內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部管道內(nèi)結(jié)垢過多，造成真空進(jìn)氣量降低,
8、針對無裙邊設(shè)備，無裙邊擋板支架松動無裙邊擋板移位使擋板無法密封。
9、真空潤滑水開啟是否滿足要求，與及管道是否堵塞。
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