多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),品質(zhì)保障,售后無(wú)憂
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城鎮(zhèn)污水廠普遍采用機(jī)械方式對(duì)污泥進(jìn)行脫水,脫水污泥含水率一般在75~85%,呈膠質(zhì)粘結(jié)狀。污泥具有“四高”特點(diǎn):一是含水率高;二是有機(jī)物含量高,很容易腐爛惡臭;三是重金屬含量較高;四是病菌含量高,含有大量的細(xì)菌、寄生蟲、病毒。污泥不經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理,任意棄置,簡(jiǎn)單填埋,容易污染空氣、土壤和水源,嚴(yán)重威脅人體健康和環(huán)境安全,污泥具有“環(huán)境殺手”之稱,污泥造成二次污染后再去治理,將付出更高代價(jià)。
高壓帶式污泥脫水機(jī)采用污泥表面活化破壁改性解放束縛水匹配機(jī)械即壓濾又壓榨相結(jié)合的集成技術(shù)污泥含水率降低至60%以下。濕度大大降低,體積也比含水率80%的污泥減少一半。更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為普遍。深度脫水后的污泥具有一定的熱值,可作為電廠低品位的燃料和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的熟料,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無(wú)害化處置和資源化利用。即使進(jìn)行填埋,也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。
高壓帶式污泥脫水機(jī)工作流程:
一:一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。改性劑主要作用原理:破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩(wěn),從而起到降低污泥持水性的作用,使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水”;使污泥“顆粒華”、“孔隙化”,有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。
二:改性后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機(jī),在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)主要工作原理:反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥,使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀(見(jiàn)圖2),確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。
注:過(guò)厚和過(guò)于密實(shí)的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。
三:深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低,且泥餅孔隙率大,放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。
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